在车削铜螺丝时，首先保证工件的含铜量至少为99.5%及以上的标准，而纯铜在退火状态下的硬度一般为35-45HB。为保证铜螺丝加工质量，在加工时应注意以下事项：
1、在加工过程中，切屑可能会粘在切削刃上，影响铜螺丝工件的加工质量，并且会影响刀具的使用寿命。
2、铜螺丝表面容易产生水状波形，这是需要注意的。
3、纯铜的膨胀系数大。切削时，受高温影响后会发生变形，因此铜螺丝加工的尺寸和精度较为难以掌握。
4、如果铜件中含有硫等易切削元素，会影响铜件的切削加工性，铜件的韧性和塑性都比较大，切削时产生的变形也很大。所以刀具要锋利，这样切割会更顺畅，切割时产生的温度会更小，铜片的变形也会更小。
如果在铜件中加入铅，可加工性大大提高，切削速度也有所提高。青铜的种类很多，各向异性性能较差，但在含铅青铜的情况下，切削性大大提高。
在铜件的加工中，切削速度越快，切削力越小，这样铜件在加工过程中的变形就会比较小。铜合金的表面质量非常好，因此后期无需进一步精加工。切削速度越快，铜螺丝的表面质量越好。
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