引用IOS9001标准对企业设备进行管理，可以有效提高企业质量管理水平，提高产品的实物质量，铝合金加工设备管理与企业的整个管理体系都是息息相关的。特别是在使用使用切削液的厂家中，那么，铝合金切削液厂家用IOS9001如何对设备管理呢?

我们认为切削液的使用可以从以下三方面进行：

　　1、建立有效的管理程序是基础　　

       铝合金切削液厂家需按照IOS9001的要求在编制质量手册和程序文件时，将于质量有关的活动以文件化的程序做出了规定。　　同时，劲诺切削液认为为了使程序文件更加简明，易于操作，可把设备管理中需要重点控制的过程及相关工序环节的操作进一步具体化，形成“设备控制程序”的支持性文件。有效的明确了设备管理工作的流程和职责范围。　　　

       2、加强设备进行维修保养　　

       铝合金切削液厂家的设备在于管理，好的设备如果不能及时进行维修保养，就会产生故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养对于保证设备正常运行、最大限度发挥设备使用功能有很大帮助，因此，劲诺切削液认为对设备进行维修保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合。 

       3、完善设备管理体系　　

       铝合金切削液厂家要做好设备管理就必须建立完善设备管理体系，对设备进行规范化、标准化、专业化的管理。　

      (1)建立设备管理质量体系。劲诺切削液认为全合成切削液厂家的设备管理是一项长期性、综合性的工作，引用IOS9001质量管理体系，在建立机房管理制度，供、配电管理制度，设备维修制度等方面，对设备进行规范化、标准化管理操作并严格执行，用科学化的管理来提高服务质量和服务水平。　

      (2)建立绩效考核机制。全合成切削液厂家为了提高工作效率和服务质量，可建立设备管理考核，督查机制。制订设备管理考核标准，如设备上增置设备卡、台账等等。定期、不定期对全合成切削液厂家的设备进行现场检查、考核，做到优胜劣汰，赏罚分明，调动远东的工作积极性，增强企业凝聚力和向心力。

      (3)建立设备档案。劲诺切削液认为全合成切削液厂家可对设备原始档案进行归档、汇总、等级造册。例如一些大型的设备，例如发电机等，在发生故障的时候需要联系原生产厂家进行维修，通过设备台账及时与生产厂家和联络人取得联系，为设备及时维修争取时间，减少时间成本。

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