1、在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差、弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料
镗孔加工
（1）刀具材料选择因加工不锈钢零件时切削力大，切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金
（2）对此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HIV，因此耐磨性很高，与金刚石相比。CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200摄氏度，可承受很高的切削温度，此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300摄氏度时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。
2、刀具几何参数刀具几何参数对其切削性能起重要的作用，为使用、切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命，一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°；精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°；如工艺系统刚性差时，则取60°～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°，东莞emc易倍拥有丰富的不锈钢零件加工经验，如果你有相应的零件需要加工可以随时联系我们！
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