1.热处理技术现状：

(1)推广应用高压气冷淬火

国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的冷却应用。根据产品的技术和工艺要求,可进行慢速冷却、油淬冷却、一次性气淬冷却等。快速气化循环冷却采用向冷却室喷射高压气体,由计算机控制流速和流量的变化,以达到在特定时间内的冷却速度,从而实现热处理过程中所要求的冷却曲线,确保零件的热处理质量。以前采用气淬方式冷却的淬火气体有氮气、氦气等,现在用空气强烈喷射,使工件在极快速度下冷却,淬火后表面仅有极薄的氧化色膜,呈灰白色,零件色彩依然美观,而节约大量氮气和惰性气体,使热处理成本进一步下降。

真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工艺,它具有渗碳速度快、碳化物组织优良、淬火开裂和变形小、节约能源和 渗碳剂原料、渗碳零件表面质量好、并有利于环保等特点。

图片来源：互联网

(2)热处理设备采用油冷

风机冷却、热交换器冷却、淬火油槽冷却等所有需冷却的装置,全部采用油封式自冷,全面取代水冷循环系统,整个热处理炉不用任何冷

却水。例如,热风循环风机冷却:将原水冷套进出水管改用油管引出,接近风机处放一个直径为102mm的小油箱,油冷却系统全封闭,

当风机轴承有热量增加时,被加热的油比重小,自然向上浮起,引起油自然循环。在小油箱存油量和自然散热的情况下,热油被冷却后又

加入循环,达到在不耗油又不需要动力的条件下完全取代水冷。淬火油板式换热器中的水换成冷却油,冷却油受到热油的热交换而被升

温,油比重的变化引起冷却油的自身循环,在炉顶的油箱外加上散热片,配合风扇的作用,达到全油冷的效果,节约大量的冷却水。

(3)渗氮炉上采用氢探头

德国一公司已应用氢探头和相应的技术测控渗氮炉内的氮势,以对渗氮的炉气氛进行调节和控制,实现渗氮炉的现代化。

(4)燃气辐射管

目前,欧洲的热处理设备已大部分采用燃气辐射管,使用天然气加热。燃气加热技术和装备在欧洲已十分成熟,天然气烧嘴已有标准系

列,由专业烧嘴厂制造供应,并将燃气辐射管的内管由不锈钢换成陶瓷,延长使用寿命并提高功率。天然气加热提高能源利用率,降低生产成本

东莞emc易倍有限公司是一家专门从事精密零件定制加工的公司，东莞emc易倍始于精密机械加工，但不止于精密机械加工，emc易倍拥有超过18年的精密零件制造及设备OEM/ODM经验，持续为国内外众多设备企业OEM/ODM过众多设备，其中有不少设备是世界五百强企业的高端自动化设备,涉及行业有农业，新能源，汽车，emc易倍网页版本，医疗等行业,同时还是国内多家emc易倍网页版本设备厂商的合作客户，我们拥有广泛的加工服务，如CNC车削，铣削，光学磨床，钣金，慢走丝，钻孔和表面处理等等，emc基于年均20年的多国籍技术管理团队和高端的进口硬件设备群，及执行德、日系严谨的质量管理系统得以保驾护航，受到客户持续的信赖和好评，如果您正在寻找精密机械加工或者设备OEM、ODM制造商。我们提供最具成本效益的解决方案。如果您想了解更多关于CNC精密加工的信息，或需要定制零件，您可以访问的东莞emc易倍有限公司网站与我们联系!

emc易倍倡导尊重与保护知识产权，文章版权归原作者及原出处所有。文章系作者个人观点，不代表emc易倍的立场，转载请联系原作者及原出处获取授权,如发现本网站内容存在版权或其它问题，烦请联系我们沟通处理。 联系方式： 3376785495@qq.com